鋁合金鑄鋼件就是指根據CNC加工和形變金屬材料胚料而取得的產品工件或空缺。運用對金屬材料胚料的工作壓力，使其成形形變，可以更改其物理性能。鑄鋼件依據胚料加工溫度可分成冷鍛溫度鑄鋼件和熱零部件。冷鑄鋼件一般在常溫下加工，熱鑄鋼件在高過金屬材料胚料的塑性變形溫度下加工。

等溫過程CNC加工的優勢

1，鋁合金容量小，高精度，多元性高，鍛后加工容量小或部分加工，乃至不加工；

2，鋁合金鑄鋼件化學纖維持續，物理性能好，各種各樣不顯著。因為等溫過程鍛坯形變大，金屬材料流動性勻稱，鑄鋼件可得到等軸細晶機構，明顯增強了鑄件的抗拉強度、低周疲憊特性和耐內應力腐蝕；

3，鋁合金鑄鋼件無剩余應力。因為高溫下空缺塑性形變應變速率超慢，金屬材料徹底變軟，內部結構機構勻稱，基本CNC加工全過程中里外內應力差，清除殘留形變，熱處理工藝后規格平穩；

4，原材料使用率高。基本CNC加工時鑄鋼件原材料使用率提升到60%-90%，由于選用使用率提升到60%-90%；

5，提高了金屬材質的可塑性。因為在等溫過程慢形變情況下，形變金屬材料中的位錯有時間回應，可以動態性塑性變形，使形變金屬材料具備較好的可塑性。

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