加工中心加工與傳統的數控車床加工的工藝規程大體上說成一致的，但因為數控機床是一次夾裝，持續全自動加工進行全部銑削工藝流程，因此在完成數控車床加工進行后必須留意一些事宜。今日我在這里與各位共享數控機床加工進行后的常見問題：

1、消除切削、擦洗數控車床，應用數控車床與自然環境維持清潔情況。2、留意查驗或拆換損壞壞掉的機床導軌上的油擦板。3、查驗潤滑脂、冷凍液的情況，立即加上或拆換。4、先后關閉數控車床控制面板上的開關電源和總電源。5、數控車床啟動時要遵循先回零(有特別要求以外)、手動式、啟動、全自動的標準。數控車床運轉應遵循先低速檔、中等速度、再快速的標準，在其中低速檔、中等速度運作時間不可低于2-3分鐘。當明確無異常現象后，即可開始工作。6、禁止在三爪卡盤上、頂級間敲擊、糾正和調整產品工件，務必確定產品工件和數控刀片夾持后才可開展下一步工作。7、作業者在運行時拆換數控刀片、產品工件、調節產品工件或離去數控車床時務必關機。8、數控車床上的商業保險和安全性安全裝置，作業者不可隨意拆裝和挪動。9、數控車床逐漸加工以前務必選用程序流程校檢方法查驗常用程序流程是不是與被加工零件差不多，待確認準確無誤后，即可管住安全性保護罩，啟動數控車床開展零件加工。10、機床附件和測量儀器、數控刀片應妥當存放，維持詳細與優良，遺失或毀壞閃避賠付。11、實踐結束后應清理數控車床，維持清潔，將尾座和托板挪到床腳部位，并斷開數控車床開關電源。12、數控車床在工作上產生常見故障或異常狀況時應該馬上關機，維護當場，與此同時馬上匯報當場承擔。13、作業者禁止改動數控車床主要參數。必需時務必通告機器設備管理人員，請機器設備管理人員改動。14、掌握零件圖的技術標準，查驗毛胚規格、樣子有沒有缺點。挑選科學合理的安裝零件方式。15、恰當地采用數控機床銑削專用工具，安裝零件和數控刀片要確保精確堅固。16、掌握和把握數控車床操縱和控制面板以及使用要點，將程序流程精確地鍵入系統軟件，并仿真模擬查驗、室切，搞好加工前的各類準備工作。17、加工全過程中如發覺數控車床運行響聲異常或出現異常時，要馬上停車檢查并匯報具體指導老師，以防發生風險。

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