在日常運用當中很多人都是會遇到鈑金件加工相關的生銹難點，例如鈑金件加工磷化處理之后遇到的銹水外蝕問題，這全是很多鈑金件加工生產廠家會遇到的疑難問題，那麼鈑金件加工廠怎樣避免生銹問題？
1.大家來認識一下鈑金件加工整個過程當中磷化處理銹水外蝕到底因為什么：磷化處理時間隙處的酸沒經中合或者中合不徹底，酸洗磷化化為皮膜不徹底易生銹，噴涂后一段時間銹跡便會擴散上溢間隙里。

2.強堿磷化處理，強偏堿脫脂解決，殘余在裂縫里的藥物由于氧化作用相互之間中合后，許多制造商都未生活用水消除干凈整潔，這就造成烘干處理后間隙上帶乳白色生成物，當噴涂一段時間后，這類乳白色的生成物，與氣體中的浸蝕化合物造成了某類化學變化在溢處間隙處，此鈑金件加工銹水外蝕難題多導致在3~12月間，

而鈑金件加工避免生銹難題的處理方法有下面幾點提議：

1.脫脂盡可能選用弱偏堿脫脂，盡量不可以帶有片堿成份，TAL要調節在15POINT上下，PH不可以高于12。

2.磷化處理的過程則可以 選用鹽酸磷化處理，酸洗鈍化時間不需要過長，應用硫酸銨是恰好的。

3.磷化處理后請應用以1~2碳酸鉀中合。

4.表層調節則通常都用鹽酸這類有機化學然料，應用當量濃度1~2度就可以 。

5.鋅系酸洗磷化酸該用限制，預浸料解決嘗試：TA：45左右，FA：1.3AC：8（20cc 發醇管）。

6.各手洗工程項目都勿必消除干凈整潔，手洗要維持溢流式。

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