近些年，在我國精密機械設備零件加工領域受世界各國經濟發展環境危害，局勢比較不景氣。因而，精密機械設備零件加工生產廠家轉型發展極其重要、刻不容緩。只需眾多精密機械設備零件加工生產廠家堅持不懈可持續性的發展前景，走轉型發展的發展路面，就一定可以把在我國精密機械設備零件加工聯軸器數控機床加工業發展壯大，完成精密機械設備零件加工業由生產制造向生產服務化變化、由粗放型管理方法向精益生產管理變化、由中低端生產制造向高端制造的變化。

一是完成人機交互技術。精密機械設備零件加工生產廠家務必增加工業機械手的運用，包含設備人與人的互相融洽，提升電腦安全系數、安全駕駛舒適度，簡單化使用員工的精密機械設備零件加工的操作流程，便捷精密機械設備零件加工技術性維護保養，改進實際操作員工的工作中標準等。

二是完成智能化系統技術性。增加智能化系統精密機械設備零件加工技術性的運用，包含根據互聯網和計算機接口的設施互連，對機器設備和原材料的自動檢索和通訊，精密機械設備零件加工廠運營業務流程智能化實體模型及相匹配的信息管理系統等。

三是完成精密機械設備零件加工的模塊化。積極主動選用模塊化技術性，力爭以極少數控制模塊構成盡量多的精密機械設備零件加工，并在符合要求的根基上使精密機械設備零件加工商品精密度提升、特性平穩、構造簡易、成本費便宜，且控制模塊構造、控制模塊間的聯絡應盡可能簡易、標準。

在這里發展趨勢下，精密機械設備零件加工生產廠家應根據提高高新科技資金投入，提高精密機械設備零件加工商品的性能指標和品質，解決差異化窘境，以期在日益猛烈的行業競爭中占據主動。這一情形的改進，也將客觀性促進了在我國精密機械設備零件加工技術實力的提高，自有品牌精密機械設備零件加工企業競爭力獲得提高。

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