加工中心加工可變分度圓直徑外螺紋的程序編寫(xiě)方式變分度圓直徑外螺紋在一些領(lǐng)域中運(yùn)用極廣，但在生產(chǎn)制造加工中具有很大的技術(shù)水平，傳統(tǒng)式的加工方式通常有兩大類(lèi)：一是在銑床上選用手工制作加工的方式進(jìn)行，精密度低、勞動(dòng)效率大、高效率低，且經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)廢料；二是在臥式CNC五金加工走刀體系中加設(shè)一套輔助設(shè)備(凸輪軸調(diào)速組織)完成調(diào)速加工，盡管能確保精密度，但需要技術(shù)水平比較大，設(shè)計(jì)方案成本費(fèi)較高，調(diào)變距增加量較不便，且不利應(yīng)用推廣。而當(dāng)代數(shù)控CNC五金加工有強(qiáng)有力的宏程序作用，客戶宏作用的自變量計(jì)算可提升加工中心的加工工作能力。

經(jīng)小編很多年的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際探尋，已明確了一種可變分度圓直徑外螺紋加工的程序編寫(xiě)方式，很便捷地處理變分度圓直徑外螺紋的技術(shù)性難題。文中以華中數(shù)控世紀(jì)星HNc一21T的加工中心為例子對(duì)程序編寫(xiě)開(kāi)展討論，為生產(chǎn)制造中處理變分度圓直徑外螺紋加工給予參照根據(jù)。

變分度圓直徑外螺紋是鄰近牙距不一的外螺紋，其中槽表層是一個(gè)螺旋面(如下圖1所顯示)，加工時(shí)CNC五金加工車(chē)刀軌跡是一條渦狀線，沿圓上方位進(jìn)行為一平行線，鄰近圓上平行線段的直線斜率都不一樣(如下圖2所顯示)，每一直線段的升角增加量為△α，其數(shù)據(jù)為：

△α=arctan{(△P×s／[s²Pm(Pm△P)]}

式中Pm——隨意一段的分度圓直徑，mm

△P——變導(dǎo)程增加量，mm

s-數(shù)控刀片鉆削刃上隨意一點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑，mm

依據(jù)上式可得到△d與分度圓直徑增加量、分度圓直徑轉(zhuǎn)變及其外螺紋直徑轉(zhuǎn)變相互關(guān)系。當(dāng)△“比較大時(shí)，為了確保兩鄰近渦狀線問(wèn)光滑銜接，選用弧形聯(lián)接(如下圖2放絕大多數(shù)所顯示)，因而在銜接處需處理調(diào)整問(wèn)題。

以上是《數(shù)控CNC五金加工可變導(dǎo)程螺紋的編程方法》的介紹，原文鏈接：http://www.gudaokou.com/cncwjjjg/4657.html